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ECHAFAUDAGE ROULANT EN ACIER
Pensé pour les usages intensifs et les environnements exigeants, l’échafaudage roulant en acier offre une excellente rigidité et une grande stabilité. Notre sélection chez TUBESCA COMABI, ALTRAD et DUARIB permet d’adapter le choix à votre hauteur de travail, à la charge recherchée et au contexte d’utilisation.
Pourquoi choisir un échafaudage roulant en acier ?
- Très robuste, conçu pour supporter des charges lourdes.
- Stable grâce à son poids, limite les risques de basculement.
- Durable avec galvanisation, idéal en extérieur.
- Fiable et sécurisant pour les gros chantiers fixes.
Comparatif : échafaudage roulant en acier vs en aluminium
Critère professionnel | Acier (souvent galvanisé) | Aluminium |
---|---|---|
Maniabilité sur chantier | Matériau lourd, déplacements contraignants, nécessite souvent deux personnes ou un engin de manutention. | Matériau très léger, facile à déplacer, parfait pour les chantiers demandant de nombreux déplacements. |
Montage / Démontage | Assemblage plus long et physique, mais reste pratique si le chantier est fixe. | Montage simple et rapide grâce à la légèreté, réduit la fatigue et le temps d’installation. |
Résistance à la corrosion | Nécessite une galvanisation pour éviter la rouille, ainsi qu’un entretien régulier. | Résiste naturellement aux intempéries, aucun traitement spécifique requis. |
Solidité & capacité de charge | Très robuste, adapté aux environnements exigeants et aux charges lourdes. | Suffisant pour la plupart des travaux courants, moins approprié pour les charges très élevées. |
Durabilité | Longue durée de vie si galvanisé, mais sensible aux chocs et à la corrosion en cas de mauvais entretien. | Très durable, peu sensible à la corrosion et demandant peu d’entretien. |
Sécurité | Poids important garantissant une bonne stabilité, mais nécessite un sol résistant pour supporter la charge. | Léger, facile à ajuster, mais moins stable par vent fort (stabilisateurs nécessaires). |
Contexte d’utilisation | Convient aux chantiers lourds, fixes, en extérieur, nécessitant robustesse et forte capacité de charge. | Idéal pour des travaux variés, en intérieur ou nécessitant mobilité et interventions répétées. |
En résumé :
- Acier : Robuste, stable et adapté aux charges lourdes, mais lourd à manipuler et exige un entretien anticorrosion.
- Aluminium : Léger, maniable et rapide à installer, avec une bonne résistance naturelle, mais moins adapté aux charges très lourdes.
Sécurité & conformité : les essentiels à retenir
Référez-vous aux exigences des tours roulantes (ex. norme EN 1004-1) et aux notices fabricant. Privilégiez les configurations intégrant le MDS (Montage et Démontage en Sécurité), des garde-corps continus, des planchers antidérapants avec trappe, des plinthes, des stabilisateurs dimensionnés et des roues à freins adaptées au sol. Avant chaque utilisation : contrôle visuel des cadres, diagonales, planchers, liaisons et serrages. Assurez-vous que la hauteur/largeur de base, l’ancrage éventuel et la répartition des charges correspondent au cahier des charges de votre chantier.
Gagner en productivité avec les bons accessoires
- Modularité : baies additionnelles, cadres de différentes hauteurs, extensions pour ajuster la zone de travail.
- Planchers & accès : plateformes à trappe, échelles intégrées, passages sécurisés pour limiter les allers-retours.
- Stabilisation : lests, vérins de mise à niveau, stabilisateurs réglables pour sols irréguliers.
- Mobilité : roues grand diamètre et dispositifs anti-déplacement pour manœuvrer sur divers revêtements.
- Logistique & maintenance : kits de transport/stockage, disponibilité des pièces détachées et du SAV selon marques et modèles.
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