Scie à pont (carrelage)

Une scie à pont est une machine de découpe précise utilisée principalement pour couper des carreaux de céramique, grès, marbre, pierre naturelle ou béton. Le bras mobile permet de faire glisser le disque sur toute la longueur du carreau, garantissant une coupe droite, nette et régulière.

La scie à pont est équipée :

• d’un disque diamanté monté sur un bras mobile (le “pont”),
• d’un chariot ou d’une table de coupe sur laquelle on pose le carreau,
• et souvent d’un système de refroidissement à eau, pour éviter la surchauffe du disque et limiter la poussière.

Notre sélection de scies à pont permet de répondre aux exigences des professionnels.

Comment choisir votre scie à pont ?

L'achat d'une scie à pont permet de garantir une coupe de qualité, une rapidité d'exécution et une grande polyvalence. Votre choix dépendra directement des chantiers que vous réalisez le plus souvent. Toutes les scies à pont ne répondent pas aux mêmes contraintes.

En résumé :

• Carreleurs : privilégier une scie à pont polyvalente (800–1200 mm) pour la faïence, les coupes droites et en biais.
• Marbriers : opter pour un moteur puissant + châssis rigide + bon refroidissement pour les matériaux durs.
• Terrasses : choisir une scie robuste, transportable et à grande hauteur de coupe pour les dalles épaisses.

Scie à pont pour carrelage : les critères essentiels

Une fois vos besoins identifiés, plusieurs caractéristiques techniques doivent retenir votre attention pour faire le bon choix.

• La longueur et la hauteur de coupe : assurez-vous que la longueur de coupe maximale soit supérieure à la diagonale des plus grands carreaux que vous posez.
• La puissance du moteur : exprimée en Watts (W), elle détermine la capacité de la machine à couper des matériaux durs et épais sans peiner, garantissant une coupe nette et rapide.
• La précision du guidage : la rigidité du pont et la fluidité du chariot de coupe sont les garants de coupes parfaitement rectilignes. Un chariot monté sur roulements à billes est un gage de qualité.
• Le système de refroidissement à eau : une pompe efficace et un jet bien dirigé sur le disque sont indispensables pour limiter la poussière, refroidir le disque et éviter les éclats sur les matériaux fragiles.
• L'ergonomie et la transportabilité : des pieds repliables, des roues de transport et un poids contenu facilitent grandement la vie sur les chantiers.

Notre conseil de pro : Pour maintenir une performance de coupe optimale, notamment sur le grès cérame, pensez à raviver votre disque diamanté après plusieurs utilisations en sciant un bloc abrasif. Cette opération nettoie les segments diamantés et expose de nouvelles arêtes de coupe, garantissant ainsi une finition toujours impeccable.

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