Nettoyeur haute pression

Conçus pour les usages intensifs sur chantier et en atelier, les nettoyeurs haute pression des marques DIMACO, IMER et TALIAPLAST répondent aux besoins des maçons, façadiers, couvreurs, peintres, paysagistes et services de maintenance. Cette catégorie vous aide à sélectionner l’équipement adapté, à l’utiliser efficacement selon les supports et à structurer les accessoires/entretien pour une durée de vie optimisée.

Bien choisir : pression, débit, eau froide/chaude, motorisation

• Pression vs débit : La pression agit sur le pouvoir décapant tandis que le débit influence la vitesse de rinçage et l’évacuation des salissures. L’équilibre des deux se choisit selon le type de saleté et la sensibilité du support.
• Eau froide ou eau chaude : L’eau froide convient aux saletés minérales et au dépoussiérage. L’eau chaude facilite le dégraissage en atelier et la dissolution de certains dépôts.
• Motorisation & alimentation : Électrique (230/400 V) pour travailler en intérieur ou en zone sensible au bruit ; thermique pour les chantiers mobiles sans alimentation électrique ou avec grandes longueurs de tuyaux.
• Fréquence d’usage : Occasionnel, régulier ou intensif : dimensionnez châssis, pompe, tuyaux et accessoires selon le rythme réel de vos équipes.
• Mobilité & ergonomie : Poignées, roues tout-terrain, enrouleur de tuyau et protection de cadre facilitent le transport et limitent les aléas sur chantier.
• Alimentation en eau & filtration : Vérifiez l’aptitude à l’aspiration/gravitaire, la qualité de filtration et la compatibilité avec vos contraintes d’approvisionnement en eau.

Usages métiers & bonnes pratiques sur les supports

Accessoires, maintenance & sécurité — la checklist pro

• Lances & buses : variable, rotabuse, rallonges, brosses ; choisir selon la tâche (décapage, rinçage, finition).
• Tuyaux & enrouleurs : longueur adaptée à la zone de travail, contrôle régulier de l’état des flexibles et raccords.
• Kits spécifiques : sablage basse pression, mousseur/détergent, filtres d’arrivée d’eau.
• EPI : lunettes/visière, gants adaptés, chaussures de sécurité, protection auditive, vêtement imperméable.
• Entretien courant : rinçage après usage, purge des circuits, nettoyage/contrôle du filtre, suivi de la pompe et des joints, procédure d’hivernage.
• Contrôles avant mise en route : alimentation électrique ou carburant conformes, absence de fuites, bon verrouillage des raccords, zone de travail dégagée.
• Bonnes pratiques : ne jamais diriger le jet vers une personne, décomprimer avant démontage, respecter les recommandations du fabricant et des produits utilisés.

Les gammes DIMACO, IMER et TALIAPLAST proposent des configurations adaptées aux contextes chantier et atelier. Comparez les caractéristiques de pression, de débit, de pompe et les équipements fournis pour sélectionner la solution en phase avec vos usages et contraintes.